柴油發(fā)電機的日常維護和保養(yǎng)是保證其穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關鍵。科學的維護能有效減少故障發(fā)生率，確保在應急或日常供電時可靠工作。以下從日常檢查、定期保養(yǎng)、特殊情況處理等方面詳細介紹：
一、日常檢查（每日或每次啟動前）
日常檢查主要針對外觀、基礎狀態(tài)和關鍵參數(shù)，確保機組無明顯異常：
外觀與環(huán)境
檢查機組周圍是否清潔，無油污、雜物、積水，通風是否良好（避免散熱不良）。
檢查機身、油箱、管路有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，尤其是燃油管接頭、水管接口等易滲漏部位。
檢查電纜連接是否牢固，接線端子有無松動、氧化或燒蝕痕跡。
燃油系統(tǒng)
查看油箱油量，確保燃油充足（建議保持油量不低于油箱容量的 1/3，避免油箱內(nèi)壁生銹）。
檢查燃油品質(zhì)：觀察燃油是否渾濁、有雜質(zhì)或水分（若長期存放，需定期排放油箱底部沉淀的水和雜質(zhì)）。
潤滑系統(tǒng)
檢查機油油位：停機 10 分鐘后，通過油尺查看機油量是否在 “上限” 與 “下限” 之間，不足時添加同型號機油（避免不同品牌、型號混用）。
觀察機油顏色：正常為淡黃色或棕色，若呈黑色、乳化（發(fā)白）或有金屬碎屑，需立即更換。
冷卻系統(tǒng)
檢查冷卻液液位：打開膨脹水箱蓋（停機且冷卻后），液位應在 “MAX” 與 “MIN” 之間，不足時添加專用冷卻液（或蒸餾水，避免直接加自來水導致水垢）。
檢查冷卻風扇、水泵皮帶的松緊度：用手指按壓皮帶中間，撓度約 10-15mm 為宜，過松易打滑，過緊會加劇軸承磨損。
啟動系統(tǒng)
檢查蓄電池：電壓應在 12V（單塊）或 24V（兩塊串聯(lián)）以上，電極樁有無腐蝕（若有白色粉末，用熱水沖洗后涂抹凡士林防氧化）。
嘗試手動或自動啟動機組，觀察啟動是否順暢，有無異響（如金屬摩擦聲、卡頓聲）。
二、定期保養(yǎng)（按運行時間或周期進行）
根據(jù)機組使用頻率，按 “小時數(shù)” 或 “月 / 季度” 制定保養(yǎng)計劃，常見周期如下：
1. 每運行 50-100 小時或每月
更換機油及機油濾清器
機油是發(fā)動機的 “血液”，長期使用會因雜質(zhì)污染、氧化變質(zhì)失去潤滑效果。更換時需在機組停機后趁熱放出舊油（便于雜質(zhì)排出），同時更換機油濾清器（過濾機油中的金屬碎屑和雜質(zhì)）。
注意：機油型號需符合機組要求（如夏季用高粘度機油，冬季用低粘度機油，參考發(fā)動機手冊）。
檢查空氣濾清器
空氣濾清器過濾進入發(fā)動機的空氣，若堵塞會導致進氣不足，燃燒不充分，增加油耗并降低功率。
干式濾清器可取出濾芯，用壓縮空氣從內(nèi)向外吹凈灰塵（不可用水洗）；濕式濾清器需更換濾芯并重新涂抹機油（按型號要求）。若濾芯破損或過臟，直接更換新件。
2. 每運行 200-300 小時或每季度
更換燃油濾清器
燃油濾清器過濾燃油中的雜質(zhì)和水分，防止噴油嘴、活塞等精密部件磨損。更換時需先關閉燃油閥，排空濾清器內(nèi)的燃油，安裝新濾芯后排氣（避免氣阻導致供油不暢）。
檢查冷卻系統(tǒng)
清理散熱器表面的灰塵、柳絮等雜物（可用高壓水槍輕輕沖洗，避免損傷散熱片），確保散熱效率。
檢查冷卻液酸堿度（pH 值應在 7.5-10 之間），若呈酸性（pH<7），需更換冷卻液（防止腐蝕水箱和發(fā)動機缸體）。
檢查皮帶與軸承
除了冷卻風扇皮帶，還需檢查
發(fā)電機皮帶的張緊度和磨損情況（如出現(xiàn)裂紋、老化，立即更換）。
監(jiān)聽軸承（如發(fā)電機、水泵軸承）有無異響，若有 “嗡嗡” 聲或卡頓，可能是軸承磨損，需及時檢修或更換。
3. 每運行 500-1000 小時或每半年
檢查噴油嘴與燃油泵
噴油嘴堵塞或霧化不良會導致油耗增加、啟動困難，需專業(yè)人員拆解清洗或調(diào)試；燃油泵壓力不足時，需檢查泵體密封性或更換配件。
檢查氣門間隙
發(fā)動機運行中，氣門與搖臂會因磨損導致間隙變大，產(chǎn)生異響并影響進氣效率，需按手冊要求調(diào)整間隙（通常冷機狀態(tài)下進行）。
清潔水箱與中冷器
水箱內(nèi)部若結(jié)垢，會降低冷卻效果，可使用專業(yè)除垢劑循環(huán)清洗；中冷器（渦輪增壓機型）若堵塞，會影響進氣量，需用壓縮空氣吹掃或水洗。
4. 每年或長期停機后的保養(yǎng)
全面檢查與維護
更換所有濾芯（機油、燃油、空氣濾清器），徹底更換機油和冷卻液。
檢查缸體、缸蓋有無滲漏，緊固各部位螺栓（如缸蓋螺栓、連桿螺栓等，避免松動導致漏氣）。
對發(fā)電機進行絕緣測試（用搖表檢測繞組絕緣電阻，應≥2MΩ，低于則需干燥處理）。
燃油與電池維護
長期停機（超過 1 個月）時，需放凈油箱內(nèi)燃油（或添加燃油穩(wěn)定劑，防止燃油氧化變質(zhì)），并關閉燃油閥。
蓄電池需斷開負極，或定期（每 2 周）補充充電，避免虧電導致極板硫化。
三、特殊情況處理
機組長期未使用
啟動前需檢查機油、燃油、冷卻液是否變質(zhì)，電池是否虧電，必要時更換油液并充電。
空載運行 10-15 分鐘，觀察運行狀態(tài)，再逐步加載，避免直接帶載導致沖擊。
運行中突發(fā)故障
若出現(xiàn)異響、冒煙、漏油等情況，立即停機檢查，不可強行運行。
如遇 “飛車”（轉(zhuǎn)速驟升失控），應迅速切斷燃油供應（關閉油箱閥）或堵塞進氣口，強制停機。
環(huán)境適應保養(yǎng)
高溫環(huán)境：加強冷卻系統(tǒng)檢查，清理散熱器，避免長時間滿負荷運行。
低溫環(huán)境：更換低溫機油（如 5W-30）和防凍液（冰點低于當?shù)刈畹蜌鉁?10℃以上），啟動前可預熱發(fā)動機（如用預熱塞）。
潮濕環(huán)境：定期檢查電氣部件絕緣性，防止短路，機身可涂抹防銹劑。
四、保養(yǎng)注意事項
所有保養(yǎng)操作需在機組停機、切斷電源的狀態(tài)下進行，避免觸電或機械傷害。
保養(yǎng)工具需專用，避免因工具不當損壞部件（如拆卸螺栓時用合適扭矩的扳手，防止滑絲）。
建立保養(yǎng)記錄臺賬，記錄每次保養(yǎng)時間、內(nèi)容、更換的配件及機組運行參數(shù)（如油壓、水溫、轉(zhuǎn)速等），便于追溯故障。
通過以上維護和保養(yǎng)，能有效降低柴油發(fā)電機的故障率，確保其在關鍵時刻 “拉得出、用得上”，同時延長機組的使用壽命。
